輕質碳酸鈣作為重要的填料廣泛應用于PVC管材加工生產中,但是許多廠家生產的PVC都不同程度的存在發黃,發脆等問題。其實這是輕質碳酸鈣的堿度對PVC管材脆性和發黃的影響。

  工業輕質碳酸鈣堿度,實際上是我們生產過程中由于某種原因此導致的游離堿。游離堿是指碳酸鈣生產中,產品未轉化成輕質碳酸鈣而是以氫氧化鈣方法而存在的物質。堿度過高,會和塑料其它增塑劑反響,引起塑料發脆、發黃等。由此可見,游離堿是輕質碳酸鈣產品中一項重要技術指標,有必要在生產中嚴格控制。

  造成輕質碳酸鈣堿度高的主要原因碳酸鈣的堿度。

  石灰過燒

  在石灰煅燒過程中,由于塊度大,把握欠好,很簡單使石灰出現過燒現象,過燒石灰消化用水多,水溫低消化不完全。在碳化時所生成輕質碳酸鈣以微細顆粒為晶核、堆積在上面,構成輕質碳酸鈣包復著氧化鈣粒子。我們知道,氧化鈣結晶為立方體而輕質碳酸鈣結晶為斜方六面體,這兩種結晶體的晶間夾角不同,在升溫后發生不同的膨脹系數,而構成晶粒破碎,使氧化鈣游離出來,而顯堿性。

  游離堿偏高

  堿式碳酸鈣,特別是在冬天,由于氣溫低氫氧化鈣溶解度大,在碳化過程中,石灰乳中存在著氫氧化鈣固體和水溶性氫氧化鈣離子,再與二氧化碳進行碳化反應,是在堿性溶液中發生的,因此發生了堿式碳酸鈣。這種堿式碳酸鈣跟著碳化液的溫度和二氧化碳加入量而發生改變,轉變成三種不同結構的碳酸鈣(方解石型、靈石型、文石型)。當碳化到結尾時,PH=8~10,偏堿性,不能把堿式碳酸鈣破壞掉。這些堿式碳酸鈣還沒有來得及改變。進入下道工序，當進入回轉烘干機后,溫度升高，堿式碳酸鈣分解出氫氧化鈣和碳酸鈣,使堿度偏高。