碳酸鈣填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、購(gòu)物袋、背心袋、包裝袋等，分散性好，吹膜無白點(diǎn)和黑點(diǎn)，細(xì)度高，保障制品光澤度和韌性。主要適用編織袋、打包帶、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性、可改善塑料制品性能、降低產(chǎn)品成本。

在塑料加工成型過程中，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂進(jìn)行混煉而制得的粒料，由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，使用性能和成本主要取決于載體樹脂。

碳酸鈣母粒填充母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。

碳酸鈣母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。

碳酸鈣母料中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。

在成型加工過程中，必須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。

母料通常可以分為普通填充母料（簡(jiǎn)稱填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。

碳酸鈣填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。

加工工藝

聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。

第一代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹脂是國(guó)產(chǎn)無規(guī)聚丙烯（實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品），加工工藝為：混煉——開煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產(chǎn)，使用設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)和平板切粒機(jī)。

第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長(zhǎng)徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī)，才能獲得較好的效果。

以聚丙烯粉料為載體的填充母料，即PPM母料稱為我國(guó)第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法，效果才會(huì)很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍，又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了原材料成本。

制作填充母料最好加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。

填充母料中含填料和助劑的濃度大，使用時(shí)必須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能，如：光、電、阻燃、降解等，稱為功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光轉(zhuǎn)化母料、高效保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。